由于傳統光學(xué)系統的局限性，在檢查過(guò)程中會(huì )遇到許多難以克服的困難，造成大量的人力物力浪費。內孔缺陷檢測儀正在逐步取代傳統的手動(dòng)操作方法，從而降低了人工成本并達到了高精度缺陷檢測的要求，專(zhuān)注解決您當下的視覺(jué)難題。
 

　　內孔缺陷檢測儀廣泛用于實(shí)驗室，特殊檢驗機構，造船，石油和天然氣設備，航空航天，軍事，化學(xué)，電力，鋼鐵，冶金，鐵路，汽車(chē)制造，機械，鍋爐和壓力容器，特種設備，石油管道，建筑業(yè)，模具制造等行業(yè)。主要用于檢測組件（太陽(yáng)能電池板）的各種內部缺陷：破碎的網(wǎng)格，隱藏的裂紋，碎片，碎片，虛焊，燒結網(wǎng)，黑芯，黑邊，混合文件，低效薄膜，過(guò)切邊，PID，衰減，熱點(diǎn)衰減等。

　　內孔缺陷檢測：檢查陶瓷濾芯的內孔是否由于雜質(zhì)或缺陷而損壞或堵塞。檢測困難：特征小且厚度大。普通成像物鏡不能保證光準直，因此普通成像系統無(wú)法檢測到此類(lèi)樣本。

　　1、高精度量化定位，滿(mǎn)足近，遠距離檢測的要求；

　　2、近場(chǎng)盲區小，滿(mǎn)足小口徑，薄壁管檢測的要求；

　　3、自動(dòng)校準：一鍵自動(dòng)校準，操作非常方便，自動(dòng)測試探頭的“零點(diǎn)”，“K值”，“前緣”和材料的“音速”;

　　4、自動(dòng)顯示缺陷回波位置（深度d，水平p，距離s，幅度，等效dB，孔徑ф值）；

　　5、自由切換三個(gè)刻度（深度d，水平p，距離s）；

　　6、自動(dòng)增益，回波包網(wǎng)絡(luò )和峰值記憶功能提高了檢測效率；

　　7、內孔缺陷檢測儀自動(dòng)記錄缺陷檢測過(guò)程并可以動(dòng)態(tài)回放；（無(wú)*）

　　8、φ值計算：直探頭鍛造探傷，準確缺陷高波自動(dòng)轉換孔徑φ值。